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電力儀器現貨市場“水內冷發(fā)電機專用泄露電流測試儀”操作更加簡便

對于大型油浸式變壓器,實現內置式傳感器的有效監(jiān)測和長期可靠運行要考慮運行變壓器內部的電、磁、熱、流多物理場耦合環(huán)境,同時傳感器要易于安裝且不影響設備本身可靠運行。

19年,依托國家電網有限公司科技項目,攻關團隊研發(fā)了可通過變壓器油閥安裝、基于聚四氟乙烯絕緣筒的光纖法珀超聲波探頭、特高頻天線一體化傳感裝置,以及相應的聯合監(jiān)測與診斷系統,實現了變壓器油中超聲直達波的測量,并通過同步采集超聲波、特高頻兩種信號實現局部放電源的準確判斷和快速定位。

“針對超聲波探頭,我們設計了微米級厚度的支撐梁式敏感膜片,可兼顧超聲測量頻帶和靈敏度,膜片中心響應頻率139千赫、靈敏度620納米/千帕、分辨力0.3帕,實現了油中微弱超聲信號的可靠檢測。與特高頻傳感裝置融合設計后的探頭直徑僅有3厘米,能直接通過油閥伸入變壓器內部開展測量?!?/span>

攻關團隊還建立了變壓器內部的聲場和電磁場模型,明確了傳感裝置安裝位置和探頭伸入深度對設備可靠運行的影響和與信號耦合強度的關系,提出了直接法和抽氣法兩種傳感器安裝方法,實現了不泄漏絕緣油的可靠裝拆。

215月起,油閥內置式超聲波、特高頻一體化智能傳感裝置在上海、山西、寧夏等多地的變電站、換流站應用,在大型變壓器(電抗器)設備制造、驗收及運維全過程的可靠管控中發(fā)揮了重要作用。

一、產品簡介(ZGS8000電力儀器現貨市場“水內冷發(fā)電機專用泄露電流測試儀”操作更加簡便

ZGS8000型系列大容量直流高壓發(fā)生器的設計制造時專為水內冷發(fā)電機進行泄露電流和直流耐壓試驗使用,設計制造的指導思想是以下幾點:

1、由于大型水冷發(fā)電機繞組傳導電流很大,在試驗電壓下要20-200mA左右不等。如果沒有足夠容量的直流高壓發(fā)生器,無法升壓。

2、目前國內的直流高壓試驗器輸出電流一般都在10mA以內,輸出電流200mA的高壓發(fā)生器屬于空白。

3、直流試驗隊一般高壓電氣設備而言,能發(fā)現其絕緣的貫穿性缺陷,而對電機來說,它能獨特發(fā)現它的局部絕緣缺陷(定子線卷端部絕緣)這是其它試驗無法替代的。

4、為能對水內冷發(fā)電機組的準確測量泄露電流,ZGS8000系列高壓發(fā)生器特別設計了各種干擾電流的補償回路試驗時可完全排除雜散電流和匯水管的極化電勢干擾的影響,真正測到試品的電流。

5、ZGS8000系列直流高壓發(fā)生器采用中頻倍壓電路。率先應用新的PWM脈寬調制技術和大功率IGBT器件。并根據電磁兼容性理論,采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使直流高壓發(fā)生器實現了高品質、便攜式并能承受額定電壓放電而不損壞。

二、工作原理框圖:(ZGS8000電力儀器現貨市場“水內冷發(fā)電機專用泄露電流測試儀”操作更加簡便

                                                      圖1  工作原理框圖

三、主要技術指標和參數(ZGS8000電力儀器現貨市場“水內冷發(fā)電機專用泄露電流測試儀”操作更加簡便

規(guī)范KV/mA

技術參數

50/100

50/120

60/150

60/200

80/200

輸出電壓KV

50

50

60

60

80

輸出電流mA

100

120

150

200

200

輸出功率W

5000

6000

9000

12000

16000

電壓測量偏差

1.0%±1個字

電流測量偏差

1.0%±1個字

過壓整定偏差

1.0%

紋波系數

3.0%

電壓穩(wěn)定度

1.0%

電源電壓

AC220V

AC380V(三相四線)

機箱重量

25.0kg

25.0kg

25.0kg

倍壓重量

45.0kg

65.0kg

70.0kg

四、使用說明(ZGS8000電力儀器現貨市場“水內冷發(fā)電機專用泄露電流測試儀”操作更加簡便

                                            圖2 儀器面板

                                                  圖3 儀器后板圖

(一)儀器的面板、后板

1、中頻及測量電纜快速聯接插座:用于機箱與倍壓部分的聯接。聯接時只需將電纜插頭上的紅點對準插座上的紅點順時針方向轉動到位即可。拆卸時只需逆時針轉動電纜插頭即可。

2、電源輸入插座:將隨機配置的電源線與電源輸入插座相聯。

3、電源熔絲。

4、接地端子:此接地端子與倍壓筒接地端子及試品接地聯接為一點后再與接地網相聯。

5、電源開關:將此開關朝右邊按下,電源接通,綠燈亮。反之為關斷。

6、綠色燈按鈕:綠燈亮表示電源已經接通及高壓斷開。在紅燈籠狀態(tài)下按下綠色按鈕,紅燈滅綠燈亮,高壓回路切斷。

7、紅色帶燈按鈕:高壓接通按鈕、高壓指示燈。在綠燈亮的狀態(tài)下,按下紅按鈕后,紅燈亮綠燈滅。表示高壓回路接通。此時可升壓。此按鈕須在電壓調節(jié)電位器回零狀態(tài)下才有效。如按下紅色按鈕紅燈亮綠燈仍亮,但松開按鈕紅燈滅綠燈亮,表示機內保護回路已工作,此時必須關機檢查過壓整定是否小于滿量程的5%及有無其它故障后,再開機。

8、9、電壓調節(jié)電位器:該電位器用粗調、細調兩只多卷電位器順時針旋轉為升壓,反之為降壓。此電位器具備控制電子零位保護功能,因此升壓前必須先回零。

10、160×160點陣顯示屏。

11、“選擇”鍵,在綠燈亮狀態(tài),點擊“選擇”鍵,可以分別選擇修改“過壓整定”項、“計時”項數字位的數值。點擊“選擇”鍵后,既有光標顯示在“過壓整定”項高位數字上。連續(xù)點擊“選擇”鍵,光標由高位數字向低位數字位移動,并由“過壓整定”項移位到“計時”項高位數字位。

12、“設置鍵”,在綠燈按鈕亮狀態(tài)。

13、“確認/啟動”鍵

1)修改數值后,點擊“確認/啟動”鍵,確認被修改數值。

2)無光標顯示狀態(tài)。點擊“確認/啟動”鍵,啟動計時器計時。

14、泄露電流測量插孔,(外接微安表)當需要對顯示泄露電流進行比較時用。

(二)倍壓筒(圖4

                     圖4 倍壓部分外形圖

1、高壓引出接線柱                          6、接地端子/機座

2、防暈端蓋                                7、匯水管

3、倍壓筒體                                8、輪子

4、5、與控制相聯接電纜插座

五、試驗接線圖(ZGS8000電力儀器現貨市場“水內冷發(fā)電機專用泄露電流測試儀”操作更加簡便

                                   圖5 原理接線圖(測量水內冷發(fā)電機定子A相圖)

                                                            圖6  實際接線圖

六、操作方法

(一)“泄露電流測試儀”的操作

1)機箱、倍壓筒、被試品接線按要求連接。

2)接通電源。開啟電源開關,綠燈按鈕亮,稍等數秒鐘,顯示屏顯示“泄露電流測試儀”測量界面,按照《面板說明12、13、14按鍵操作功能介紹》選擇、設置,確認“過壓整定”值及“計時”值。

3)點擊紅燈按鈕,紅燈按鈕亮,綠燈按鈕熄滅,準備升壓。

4)順時針方向旋轉粗細調電位器進行升壓。

5)升壓至試驗電壓。需要計時控制的,點擊“確認/啟動”鍵,即可啟動計時器計時。

6)在升壓操作中,需要切斷高壓,可直接點擊綠燈按鈕或關閉電源開關均可快速終止升壓。

                          圖7 屏幕測量界面

試驗應注意下列問題:

1、對水管的要求應無機械雜質的凝結水或經其它處理的軟化水,電導率為2μs/cm,pH=7-8,硬度小于2μg當量/kg,允許有微量NH3

2、水質符合要求后,水內冷發(fā)電機引水管水電阻Rr值一般應大于150kΩ左右,如果達不到時應對水進一步處理。

近日,淮南1000千伏特高壓變電站3臺在運1000千伏電抗器完成降噪改造。本次改造采用中國電力科學研究院有限公司電工新材料研究所電工防護材料團隊開發(fā)的聲振解耦吸聲板降噪技術。該技術補齊了原有隔聲罩影響運維檢修、隔聲屏障防風抗震能力差的技術短板,實現了在華東地區(qū)高濕熱環(huán)境下的第1次應用驗證。

19年起,在國家電網有限公司特高壓部的指導下,研究團隊聯合多家單位開展科研攻關,依托多項科技項目,歷時5年攻克了吸隔聲板聲學解耦、三維阻尼隔振、運維檢修適配性等系列關鍵技術,研發(fā)了變電設備近場包覆結構的聲振解耦吸聲板降噪裝置,降噪效果達到15分貝以上。

為了保障淮南平圩電廠電力有效送出,公司于24年啟動淮南1000千伏特高壓變電站擴建工程。14年之前,變電站執(zhí)行噪聲控制區(qū)制度,變電站外劃定的區(qū)域內噪聲達標即可;14年之后,執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》,要求變電站廠界噪聲需達標。在運變電站改建擴建后,需執(zhí)行后者。因此,在運的變電站需要采用更有效的降噪技術,進一步提高環(huán)境相容性。今年3月,該站啟動了在運1000千伏特高壓電抗器降噪改造。針對華東地區(qū)高濕熱環(huán)境,研究團隊在通風散熱、消防及監(jiān)測系統等方面對聲振解耦吸聲板降噪裝置進行了改造,解決了在運特高壓電抗器高效降噪與運維適應性、服役可靠性難以兼顧的技術難題。經過降噪改造,該站廠界噪聲達到了規(guī)定的2類聲環(huán)境功能區(qū)噪聲排放指標。


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